空鼓问题原因与解决方法

一、原因：

1、密封不严产生漏胶。

2、注胶孔及排气孔位置不当，注胶施工顺序不妥。

3、钢板与混凝土间隙不均匀，注胶速度过快。

4、胶液向混凝土中渗透，造成顶部或边角位置胶层空缺。

二、解决方法：

1、保证钢板、注胶嘴、排气孔周边不漏胶且及时封堵注胶嘴、排气孔。

2、注胶孔及排气孔的设置间距应根据实际情况而定，粘贴钢板的最底端应设有注胶孔，最高位置、边缘、边角位置应设有排气孔，确认排气孔附近已注胶饱满并均匀出胶后，再对排气孔进行封堵；注胶时应遵循从低到高、从一端到另一端的原则，避免无序操作，保证邻近注胶嘴及排气孔出胶后再移换注胶位置。

3、尽可能保证钢板与混凝土间隙均匀一致，低速均匀注胶，保证胶液渗透。